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滴丸生產(chǎn)線如何提高滴丸產(chǎn)品質(zhì)量?

更新時間:2022-09-26      瀏覽次數(shù):1599
   滴丸生產(chǎn)線實現(xiàn)了大量的創(chuàng)新和升級,突出了兩大核心技術(shù)。一是連續(xù)智能控制技術(shù),化料、滴油、脫油等幾個關(guān)鍵工序的連續(xù)一體化生產(chǎn),不僅大大縮短了生產(chǎn)周期,而且在空間和能耗上也顯示出極大的優(yōu)勢。二是高頻振動落藥技術(shù),直接將落藥速度提高20倍,每秒落藥2000粒。藥丸形狀更圓,藥丸重量更均勻,含量更穩(wěn)定。
  滴丸生產(chǎn)線如何提高滴丸產(chǎn)品質(zhì)量?滴丸生產(chǎn)線裝置包括機架、固定架和固定架升降機構(gòu),固定架用于固定滴丸生產(chǎn)線的滴丸裝置。藥丸輸送管靠近藥丸出口;固定架升降機構(gòu)安裝在機架上,與固定架連接,帶動固定架上下移動。滴丸設(shè)備包括:滴丸生產(chǎn)線、滴丸生產(chǎn)線出丸裝置、冷卻箱、滴丸輸送機構(gòu);滴丸生產(chǎn)線包括滴丸輸送管;冷卻箱安裝在滴丸生產(chǎn)線內(nèi)滴丸輸送機構(gòu)的側(cè)面設(shè)置在冷卻箱的上方,滴丸輸送機構(gòu)用于接受從滴丸輸送機的丸出口落下的滴丸和冷卻液管,并輸送分離的滴丸和分離的冷卻劑返回冷卻箱。本實用新型可調(diào)節(jié)滴丸生產(chǎn)線出丸高度,有利于滴丸成型,提高滴丸產(chǎn)品質(zhì)量。
  1、藥液恒溫控制裝置;
  2、雙層玻璃門,便于觀察滴水情況;
  3、新型制冷機組,無氟環(huán)保;
  4、滴水槽底部錐形設(shè)計,不儲存任何材料,10g材料可做一次實驗。
  5、藥液采用油浴恒溫加熱,避免藥液受熱不均;
  6、滴液槽透明,有利于觀察滴丸的形成過程,便于教學(xué)和科研;
  7、油浴、冷凍、滴盤溫度數(shù)顯;
  滴丸生產(chǎn)線可根據(jù)用戶場地和容量要求采用10個或更多的點滴系統(tǒng)(每個滴頭系統(tǒng)100孔滴頭,可單獨控制和使用)組合組合,使數(shù)量滴頭可以達到1000多個。由于冷藏、PLC、觸摸屏、調(diào)味罐集中控制,程度更高。與相同產(chǎn)能的多條生產(chǎn)線相比,成本、價格都有所降低,具有占地面積小、投資低、易控制、良品率高、一條人力、能控制多條生產(chǎn)線等突出優(yōu)點。
  滴丸生產(chǎn)線配有雙層硅硼耐高溫玻璃滴丸槽,導(dǎo)熱油通過電加熱,再用導(dǎo)熱油保溫,并配有滴頭加熱裝置。可通過滴頭開關(guān)調(diào)節(jié)滴液速度,調(diào)節(jié)液位,通過壓差噴射藥丸,取藥方便。整個滴丸過程直觀且易于清潔。
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